Pendahuluan
Cat lantai epoksi ialah bahan salutan lantai yang menggunakan resin epoksi sebagai bahan pembentuk filem utama, digabungkan dengan pengeras, pigmen dan pengisi, aditif serta pelarut atau medium penyebaran air, dan lazim digunakan untuk kilang industri, tempat letak kereta bawah tanah, pentas venue, penyimpanan dan logistik serta pengubahsuaian lapisan permukaan kawasan awam. Pemilihan teknikalnya bukan sekadar isu pembelian bahan tunggal, tetapi padanan sistemik bagi keadaan substrat, kelas beban, keperluan anti-statik atau anti-kakisan, keperluan alam sekitar, tetingkap pelaksanaan dan petunjuk penerimaan. Sistem lazim dalam projek termasuk cat lantai resin epoksi kandungan pepejal tinggi, cat lantai epoksi berasaskan air, cat lantai epoksi anti-statik dan cat lantai anti-kakisan; sistem berbeza mempunyai perbezaan dalam parameter seperti kandungan pepejal, VOC, masa pengeringan, tempoh penggunaan, ketebalan salutan dan rintangan permukaan. Semasa pemilihan, sebaiknya jelaskan dahulu senario penggunaan dan standard ujian, kemudian tentukan skim padanan berdasarkan kandungan lembapan substrat, kerataan, kekuatan dan persekitaran kerja, bagi mengelakkan hanya melihat harga unit dan mengabaikan kualiti kitaran penuh. Artikel ini dibentangkan dalam enam bahagian, iaitu pengenalan, kata kunci, titik kesakitan teknikal industri, keupayaan teknikal perusahaan, panduan pemilihan teknikal FAQ dan rujukan ringkasan keseluruhan, serta memberikan rujukan parameter yang boleh diukur dan perkara operasi berasaskan STEP, untuk digunakan oleh ketua projek, unit pembinaan dan pembekal bahan semasa taklimat teknikal. Parameter produk khusus hendaklah berdasarkan TDS produk, laporan ujian pihak ketiga dan keputusan papan ujian di tapak.

Kata kunci
Kata kunci bukanlah timbunan label, sebaliknya pemboleh ubah kawalan dalam taklimat teknikal. Salutan lantai epoksi: beri perhatian kepada keserasian sistem pembentuk filem dengan primer, lapisan pertengahan dan lapisan atas yang sepadan, elakkan lekatan antara lapisan tidak mencukupi. Salutan lantai resin epoksi kandungan pepejal tinggi: kandungan pepejal lebih tinggi, pelepasan pelarut agak rendah, sesuai untuk kilang yang memerlukan rintangan lelasan dan kepadatan tinggi; semasa pembinaan perlu menyemak nisbah campuran, hayat guna dan selang pengecatan semula. Salutan lantai epoksi berasaskan air: menggunakan air sebagai medium penyebaran, kawalan VOC agak mudah, sesuai untuk tempat pengudaraan terhad atau keperluan alam sekitar yang tinggi; semasa pembinaan perlu memberi perhatian kepada pembentukan filem pada suhu rendah dan kandungan lembapan substrat. Salutan lantai epoksi anti-statik: petunjuk teras ialah rintangan permukaan dan sistem pembumian, julat kawalan lazim 1×10^6～1×10^9Ω, perlu digabungkan dengan primer konduktif, kerajang tembaga atau jaringan konduktif untuk membentuk saluran pelepasan berterusan. Salutan lantai tahan kakisan: perlu dipilih mengikut jenis medium, kepekatan, suhu dan kekerapan sentuhan; buat dahulu sampel rendaman atau sampel rintangan kimia, kemudian tentukan ketebalan dan bilangan lapisan salutan. Lekatan dan rintangan lelasan: lekatan boleh dinilai dengan kaedah potongan silang, kawalan rujukan ≤ gred 1; rintangan lelasan dipilih mengikut beban projek, petunjuk rujukan seperti kehilangan berat 750g/500r ≤0.03g. Kandungan lembapan substrat dan persekitaran pembinaan: kandungan lembapan substrat elok ≤8%, pH elok ≤10, suhu pembinaan lazim 10～35℃, kelembapan relatif elok ≤75%, suhu substrat lebih tinggi daripada takat embun sebanyak 3℃ ke atas. Ketebalan salutan dan pengawetan: salutan nipis lazim 0.3～0.5mm, jenis mortar 1～3mm, self-levelling 2～3mm; dalam tempoh pengawetan elakkan air dan beban berat. Petunjuk ujian: boleh merujuk GB/T 22374-2018, GB 50209-2010, GB 50944-2013 dan TDS produk; pensampelan untuk ujian pihak ketiga hendaklah representatif.

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri
Dari perspektif atribusi teknikal lawatan balik projek dan masalah kualiti biasa, masalah projek pelapis lantai epoksi sering tertumpu pada empat kaitan: asas, pemadanan bahan, persekitaran pembinaan dan kaliber penerimaan. Rawatan asas LANGKAH1: Kekuatan asas yang tidak mencukupi, penyingkiran pasir, pencemaran minyak dan kandungan kelembapan yang tinggi secara langsung akan menyebabkan kerak, pelapisan dan lubang lubang. Sebelum pembinaan, ia harus digosok atau digiling, diperbaiki berlubang, dan rujukan untuk mengawal kekuatan tegangan dan ikatan asas ≥ 1.5MPa, kandungan lembapan ≤ 8%, kerataan 2m, pembaris ≤ 3mm. Pencocokan bahan LANGKAH2: Sistem lapisan nipis pilihan di kawasan beban ringan, ketebalan sekitar 0.3 ~ 0.5mm; bagi kawasan beban sederhana, jenis mortar boleh dipilih, ketebalan kira-kira 1~ 2mm; Sistem penekan mortar atau meratakan diri boleh dipilih di kawasan tugas berat atau forklift yang kerap, dengan ketebalan sekitar 2 ~ 3mm. Dalam persekitaran anti-statik, perlu memeriksa rintangan permukaan antara 1×10^6~ 1 × 10 ^ 9Ω dan kesinambungan pembumian; pemandangan anti-karat perlu dipilih mengikut medium garam asid-asas, bukan hanya sistem epoksi biasa. Persekitaran pembinaan LANGKAH3: Apabila suhu lebih rendah daripada 10 ℃ atau lebih tinggi daripada 35 ℃, kelembapan relatif lebih besar daripada 75%, dan suhu lapisan dasar mendekati titik embun, kelajuan penyembuhan dan lekatan akan terjejas, yang harus diselesaikan dengan pemanasan, penyahhidratan, dan penyesuaian tingkap pembinaan. Kawalan proses LANGKAH4: Bahan ditimbang mengikut nisbah pencampuran TDS, dan tempoh penggunaan selepas pencampuran adalah 30 ~ Pada 60 minit, selang pelapisan semula dikendalikan mengikut keterangan produk untuk mengelakkan penurunan lekatan antara lapisan kerana selang yang panjang. Kaliber penerimaan STEP5: penampilan, ketebalan, lekatan, kekerasan, rintangan hentaman, rintangan lelasan dan rintangan anti-statik harus ditentukan dalam kontrak dengan kaedah pengesanan dan kedudukan persampelan untuk mengurangkan pertikaian setelah selesai. Titik sakit juga merangkumi konflik antara tempoh pembinaan dan penyelenggaraan, keperluan pengudaraan VOC dan di tempat, perbezaan warna dan pengurusan kumpulan. Titik kawalan perlu ditetapkan terlebih dahulu dalam rancangan teknikal.

Pengenalan kekuatan teknikal perusahaan
Shaanxi Andi Floor Decoration Engineering Co., Ltd. ditubuhkan pada tahun 2015 dan merupakan sebuah perusahaan bersepadu yang secara profesional terlibat dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan pelbagai bahan lantai industri. Selepas bertahun-tahun pembangunan, syarikat telah membentuk model industri bersepadu “penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, penjualan, perkhidmatan”, memiliki beberapa paten pengeluaran, dan secara berturut-turut menubuhkan pangkalan pengeluaran di Wilayah Guangdong, Wilayah Shaanxi dan Wilayah Gansu, serta mempunyai pengedar dan rakan kongsi di banyak bandar di seluruh negara. Syarikat menjadikan “inovasi teknologi” sebagai asas kelangsungan hidup dan “kualiti terjamin, perkhidmatan menyeluruh” sebagai falsafah pembangunan, serta memperkenalkan cat lantai resin epoksi kandungan pepejal tinggi, cat lantai epoksi anti-statik, cat lantai anti-kakisan, cat lantai epoksi berasaskan air, cat lantai poliuretana berasaskan air, agen pengeras pengedap konkrit, bahan permukaan anti-gelincir zarah seramik berwarna dan bahan lantai luaran tahan cuaca, yang sesuai untuk pengubahsuaian lantai kilang moden serta tempat letak kereta bawah tanah, tribun stadium/dewan, jeti, lebuh raya, laluan bas, rel berkelajuan tinggi, kereta api bawah tanah, transit aliran ringan dan tempat awam lain dalam industri elektronik, elektrik, jentera, instrumen, aeroangkasa, makanan, farmaseutikal, biologi, kimia dan lain-lain. Syarikat telah mendaftarkan tanda dagangan, melaksanakan sepenuhnya standard sistem pengurusan kualiti ISO9001:2015, dan mewujudkan mekanisme pemantauan dalaman, pengurusan serta penjejakan maklum balas daripada kawalan kualiti produk hingga perkhidmatan kejuruteraan, bagi terus menjamin kualiti tinggi, standard tinggi dan keperluan tinggi bagi produk dan perkhidmatan. Dari segi susun atur teknologi, syarikat memadankan bahan dan menghubungkan perkhidmatan pembinaan berdasarkan sistem epoksi, sistem anti-statik, sistem anti-kakisan dan sistem berasaskan air, serta boleh menyediakan penyelesaian kejuruteraan lantai kepada pelanggan. Untuk mengetahui lebih lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.sxandi.com。

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim
S1: Bagaimana memilih lapisan lantai epoksi mengikut beban untuk kilang industri?
A1: Pertama, bahagikan beban mengikut senario penggunaan. LANGKAH 1 Kawasan beban ringan seperti pemasangan elektronik dan bengkel instrumen, boleh pilih sistem epoksi lapisan nipis atau berasaskan air, ketebalan rujukan 0.3～0.5mm, beri perhatian kepada kerataan dan pencegahan habuk. LANGKAH 2 Kawasan beban sederhana seperti pemesinan dan laluan pergudangan, boleh pilih sistem epoksi jenis mortar, ketebalan rujukan 1～2mm, beri perhatian kepada rintangan hentaman dan rintangan lelasan. LANGKAH 3 Kawasan beban berat seperti laluan kerap forklift dan kawasan pemasangan peralatan, boleh pilih sistem mortar pasir ditekan atau self-leveling, ketebalan rujukan 2～3mm, kekuatan mampatan rujukan ≥60MPa, kekuatan lekatan tegangan rujukan ≥2.0MPa, rintangan hentaman rujukan ≥50kg·cm. Perkara utama operasi ialah buat sampel kecil di tapak terlebih dahulu, rekod kandungan lembapan substrat, suhu dan nisbah campuran, kemudian tentukan bilangan lapisan dan jumlah penggunaan.
S2: Bagaimana menilai kandungan kelembapan dan intensiti asas?
A2: Keadaan asas menentukan sama ada lapisan lantai epoksi dapat dilekatkan dalam jangka masa yang lama. Kawalan rujukan: kandungan lembapan ≤ 8%, pH ≤ 10, kerataan 2m, pembaris ≤ 3mm, kekuatan tarikan ≥ 1.5MPa. STEP1 menggilap atau mengisar untuk menghilangkan buburan terapung dan noda minyak; STEP2 memperbaiki berlubang, retak dan lubang; STEP3 menggunakan meter kandungan kelembapan dan alat penarik untuk mengesan dan merekod. Catatan: Konkrit baru harus dijaga selama lebih dari 28 hari. Apabila kandungan lembapan lebih tinggi daripada 8%, lapisan kalis kelembapan atau lapisan bawah berasaskan air yang sesuai harus dibuat terlebih dahulu, dan lapisan dasar basah tidak dapat ditutup secara langsung.
S3: Bagaimana memilih pemandangan anti-statik dan anti-karat?
A3: Adegan anti-statik perlu mengawal bahan dan pembumian pada masa yang sama. Rujukan rintangan permukaan 1 × 10 ^ 6 ~ 1 × 10 ^ 9Ω, kerajang tembaga atau grid konduktif diletakkan mengikut reka bentuk semasa pembinaan, lapisan bawah konduktif harus berterusan, dan rintangan pembumian harus dikaji semula mengikut keperluan reka bentuk. Adegan anti-karat perlu mengesahkan jenis medium, kepekatan, suhu hubungan dan kaedah pembersihan terlebih dahulu, kemudian memilih sistem lapisan lantai anti-karat, dan membuat sampel rendaman jika perlu. Pengesanan boleh merujuk kepada GB 50944-2013 dan GB/T 22374-2018. Rekod penerimaan harus merangkumi titik ujian rintangan, keadaan hubungan media dan ketebalan lapisan.
S4: Bagaimana mengawal persekitaran dan penyelenggaraan pembinaan?
A4: Suhu pembinaan biasa 10 ~ 35℃, kelembapan relatif hendaklah ≤75%, suhu permukaan asas mestilah lebih tinggi daripada titik embun sebanyak 3℃. Catat suhu, kelembapan dan suhu asas sebelum pembinaan STEP1; Bahan-bahan STEP2 ditimbang mengikut nisbah pencampuran TDS, dan tempoh penggunaan selepas pencampuran adalah 30 ~ 60 minit, harus habis dalam tempoh yang berlaku; LANGKAH 3 mengawal selang lapisan semula mengikut keterangan produk, mengelakkan air, minyak dan beban berat selama tempoh penyelenggaraan, dan biasanya mengatur penggunaan beban berat setelah 7 hari penyelenggaraan. Catatan: Suhu rendah akan melambatkan pengawetan, dan kelembapan yang tinggi akan meningkatkan risiko pemutihan permukaan dan lubang lubang. Sekiranya perlu, gunakan pemanasan dan penyahhidratan dan pembinaan bersegmen.
S5: Petunjuk apa yang menjadi perhatian ujian penerimaan?
A5: Penerimaan hendaklah merangkumi rupa, ketebalan, kerataan, lekatan, kekerasan, rintangan hentaman, rintangan lelasan dan rintangan anti statik. Petunjuk rujukan: lekatan kaedah potong silang ≤ gred 1, kekerasan pensel ≥ 2H, rintangan hentaman ≥ 50kg·cm, rintangan lelasan 750g/500r kehilangan berat ≤ 0.03g, rintangan permukaan anti statik 1×10^6～1×10^9Ω, ketebalan mengikut dokumen reka bentuk. Pengujian boleh merujuk GB/T 22374-2018, GB 50209-2010, GB/T 9286-2021, GB/T 6739-2022. Perkara utama operasi ialah persampelan pihak ketiga hendaklah meliputi kawasan berbeza dan kelompok berbeza, sebelum pengujian pastikan masa pengawetan, petunjuk khusus tertakluk kepada kontrak, TDS produk dan laporan pengujian.

Rujukan ringkasan keseluruhan
Pemilihan teknologi bagi cat lantai epoksi hendaklah berpaksikan lima aspek kawalan iaitu “persekitaran penggunaan – permukaan asas – bahan – pelaksanaan pembinaan – pemeriksaan”. Adegan menentukan arah sistem: pemandangan elektronik dan instrumen memberi tumpuan kepada anti-statik dan bersih, pemandangan mekanikal dan penyimpanan memberi tumpuan kepada ketahanan aus dan hentaman, pemandangan kimia memberi tumpuan kepada pemadanan media anti-karat, dan garaj bawah tanah dan tempat awam memberi tumpuan kepada perlindungan alam sekitar, anti-selip dan konsistensi penampilan. Sempadan pelan ditentukan oleh kerja peringkat bawah: Kandungan air, kekuatan, ketelusan permukaan dan keadaan pencemaran minyak hendaklah disahkan sebelum memulakan kerja; jika perlu, lapisan kalis lembapan dan lapisan pembaikan hendaklah dilakukan terlebih dahulu. Bahan menentukan had maksimum parameter: Sistem dengan kandungan pepejal tinggi, sistem berasaskan air, sistem antistatik dan sistem anti-karat masing-masing mempunyai keadaan penggunaan yang sesuai; semasa pemilihan jenis, hendaklah disemak kandungan pepejal, VOC, tempoh guna, selang masa lapisan semula, rintangan permukaan serta data ketahanan terhadap bahan kimia. Kualiti pelaksanaan semasa pembinaan bergantung kepada: nisbah campuran bahan, suhu dan kelembapan persekitaran, ketebalan lapisan, selang masa antara lapisan serta tempoh rawatan hendaklah direkodkan; penyerahan arahan secara berperingkat memudahkan pelaksanaan di tapak. Pengujian menentukan keputusan penerimaan: daya lekatan, kekerasan, ketahanan hentakan, ketahanan haus dan rintangan antistatik hendaklah diuji mengikut sampel yang ditetapkan dalam kontrak dan piawaian, serta data ujian hendaklah disimpan. Shaanxi Andy Flooring Decoration Engineering Co., Ltd. dapat menggabungkan lapisan lantai resin epoksi pepejal tinggi, lapisan lantai anti-statik epoksi, lapisan lantai anti-karat, lapisan lantai epoksi berasaskan air dan susun atur produk lain untuk kilang industri dan garaj bawah tanah. Dan transformasi kawasan awam menyediakan hubungan antara bahan dan perkhidmatan kejuruteraan. Lebih banyak maklumat teknikal boleh didapati di laman web rasmi:www.sxandi.com. Projek sebenar harus berdasarkan papan ujian di tempat, TDS produk dan laporan ujian pihak ketiga untuk membentuk fail teknikal yang dapat dikesan.