Bilik 201, Unit 1, No. 23, Pangkalan Zhongnan Gaoke Qinhan Zhikang Yungu, Persimpangan Jalan Tiangong 3 dengan Jalan Zhoucheng, Pejabat Daerah Zhouling, Weicheng, Xianyang, Shaanxi +86 18829558573 sxaddp@163.com
[Pendahuluan] Panduan ini disediakan oleh pasukan teknikal Shaanxi Andi Floor Decoration Engineering Co., Ltd., memberi tumpuan kepada mekanisme pengerasan cat lantai epoksi, reka bentuk sistem salutan dan perkara utama pengesahan pemilihan jenis, ditujukan kepada orang yang bertanggungjawab dalam infrastruktur kilang, perolehan kejuruteraan dan pengurusan pembinaan. Shaanxi Andi Floor Decoration Engineering Co., Ltd. ditubuhkan pada tahun 2015, merupakan perusahaan komprehensif yang terlibat dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan bahan lantai industri, produknya merangkumi cat lantai resin epoksi kandungan pepejal tinggi, cat lantai epoksi anti-statik, cat lantai anti-karat, cat lantai epoksi berasaskan air dan lain-lain kategori, serta telah mendaftarkan tanda dagangan sendiri. Artikel ini tidak memberikan kesimpulan cadangan yang terlepas daripada keadaan kerja, tetapi mengurai asas penilaian mengikut urutan "prinsip—struktur—parameter—pengesahan": terlebih dahulu menerangkan tindak balas pengerasan dan mekanisme kegagalan cat lantai epoksi, kemudian memberikan logik reka bentuk berlapis untuk lapisan asas, lapisan pertengahan dan lapisan permukaan, seterusnya menyenaraikan petunjuk teknikal yang perlu disahkan item demi item oleh pembeli semasa peringkat percubaan sampel, penerimaan masuk dan pemeriksaan akhir, akhir sekali menjawab soalan lazim dalam pemilihan jenis dalam bentuk soal jawab. Piawaian yang terlibat dalam teks hanya dinyatakan nombor dan organisasi penerbitnya, petunjuk teknikal yang terlibat semuanya memberikan tindakan pengesahan dan bukan nilai tetap, supaya pembaca dapat membandingkan dengan keadaan kerja sendiri dan data sebenar pembekal. Artikel ini disusun berdasarkan amalan teknikal yang boleh disahkan dan piawaian awam, dikemas kini sehingga tahun 2026.
【Kata kunci】cat lantai epoksi; bahan salutan lantai resin epoksi; reka bentuk sistem salutan; ujian lekatan; ketahanan kimia; kawalan persekitaran kerja; piawaian penerimaan lantai
Dalam pengubahsuaian lantai kilang industri dan tempat letak kereta bawah tanah, bentuk kegagalan cat lantai epoksi sangat tertumpu: pengelupasan dan delaminasi, retak rambut, lubang jarum, permukaan memutih, haus setempat hingga substrat terdedah, dan perbezaan warna. Pihak pembelian selalunya hanya menemui masalah pada peringkat pemeriksaan penerimaan, ketika itu kos kerja semula jauh lebih tinggi daripada pelaburan awal dalam pemilihan jenis dan kawalan proses. Dari sudut atribusi teknikal, manifestasi ini tidak menunjuk kepada kecacatan bahan tunggal, tetapi kebanyakannya berpunca daripada ketidakseimbangan salah satu daripada empat elemen: keadaan substrat, sistem bahan, persekitaran pembinaan dan kawalan proses: kandungan lembapan lapisan asas yang terlalu tinggi akan membentuk tekanan wap air di bawah salutan dan merosakkan antara muka lekatan; kekuatan substrat yang tidak mencukupi atau lai simen yang tidak dibersihkan akan menyebabkan cat asas tidak dapat membentuk ikatan sauh yang berkesan; sisihan nisbah campuran atau meneruskan pembinaan melebihi tempoh penggunaan akan menyebabkan ketumpatan silang tidak mencukupi, kekerasan dan rintangan kimia menurun secara serentak; pengendalian hubungan suhu persekitaran, kelembapan relatif dan takat embun yang tidak betul akan secara langsung menjejaskan kualiti pembentukan filem dan lekatan antara lapisan. Oleh itu, untuk menilai sama ada sesuatu penyelesaian boleh dipercayai, kita tidak boleh hanya melihat harga seunit bahan atau rupa sampel, tetapi perlu menguraikannya lapis demi lapis mengikut mekanisme pengerasan, struktur berlapis, parameter proses dan kaedah pengesahan.
Prestasi cat lantai epoksi bukan ditentukan oleh lapisan permukaan tunggal, sebaliknya ditanggung bersama oleh struktur berlapis. Reka bentuk sistem yang wajar hendaklah menguraikan beban, media kimia, tahap kebersihan dan keperluan hiasan kepada setiap lapisan, kemudian berdasarkan itu menentukan jenis bahan dan bilangan lapisan aplikasi.
| salutan | Fungsi utama | Titik fokus reka bentuk | Tindakan pengesahan yang sepadan |
|---|---|---|---|
| primer | Menutup liang kapilari substrat, meningkatkan lekatan antara lapisan, dan meredam pengaruh kandungan lembapan lapisan asas. | Kesepadanan kebolehtelapan dengan kadar penyerapan air lapisan asas, tahap pengerasan | Di tapak, lakukan ujian potongan silang atau ujian tarik keluar secara pensampelan, dan semak rekod penyediaan permukaan asas. |
| Salutan pertengahan | Meratakan, menanggung beban, membentuk ketebalan, boleh dikompositkan dengan pasir kuarza atau serbuk kuarza. | Keseragaman ketebalan, kekuatan mampatan, keserasian dengan primer | Pengukuran ketebalan, pemeriksaan visual lubang pasir dan gelembung udara, semakan laporan kekuatan |
| salutan permukaan | Tahan haus, tahan bahan kimia, anti-gelincir dan dekoratif | Rintangan permukaan (keperluan anti-statik), ketahanan terhadap jenis media dan cara sentuhan, keperluan anti-gelincir | Semak laporan rintangan haus dan rintangan kimia, uji di tapak rintangan permukaan dan pekali geseran. |
Senario aplikasi tipikal (ilustrasi, bukan projek sebenar, tiada data kuantitatif):Berikut hanya menerangkan ciri-ciri keadaan operasi dan keperluan pengesahan yang sepadan, dan tidak merujuk kepada mana-mana projek, perusahaan atau data kejuruteraan yang khusus.
Nilai khusus perlu diberikan oleh pembekal berdasarkan sistem formulasi dan keadaan projek; berikut hanya menyenaraikan cara penyusunan item pengesahan, kaedah pengesahan dan asas penentuan, tanpa menetapkan sebarang nilai.
| Item pengesahan | Kaedah pengesahan | Sumber asas penentuan |
|---|---|---|
| Adhesi | Pensampelan rawak di tapak menggunakan kaedah potong silang atau kaedah tarik keluar, dibandingkan dengan laporan ujian pihak ketiga. | GB/T 9286, GB/T 5210(diterbitkan oleh badan pengurusan piawaian negara) |
| Kekerasan | Kaedah pensel atau ujian kekerasan Shore, digabungkan dengan rekod masa pengerasan. | GB/T 6739(diterbitkan oleh badan pengurusan piawaian negara) |
| Ketahanan haus | Ujian kehausan kaedah roda pengisar getah berputar | GB/T 1768 (dikeluarkan oleh badan pengurusan piawaian negara) |
| Ketahanan kimia | Lakukan ujian rendaman mengikut medium sentuhan sebenar, perhatikan perubahan rupa dan kekerasan. | Data sebenar daripada pembekal + senarai media projek |
| Kekuatan mampatan dan lenturan | Pengujian blok ujian lapisan mortar | GB/T 22374《Bahan Salutan Lantai》(diterbitkan oleh Badan Pentadbiran Piawaian Negara) |
| Rintangan permukaan | Pengukuran titik di lokasi bagi sistem anti-statik dan merekodkan lokasi titik ukur serta suhu dan kelembapan. | Kaedah yang dipersetujui dalam dokumen reka bentuk dan dokumen teknikal pembekal |
| Had Bahan Berbahaya | Semak laporan ujian sebatian organik meruap dan bahan berbahaya. | GB 30981, GB 50325 (dikeluarkan oleh agensi pengurusan standardisasi negara dan jabatan kompeten perumahan serta pembangunan bandar dan luar bandar) |
| Ketebalan dan kerataan | Pengukuran ketebalan di tapak, pemeriksaan dengan pembaris lurus, semakan semula kecerunan | GB 50209(dikeluarkan oleh pihak berkuasa perumahan dan pembinaan bandar dan luar bandar) |
| Tempoh penggunaan dan masa pengeringan | Pengesahan pemasaan sampel kecil di tapak, merekod suhu dan kelembapan persekitaran. | Dokumen teknikal pembekal dan penerangan produk |

Syarikat Shaanxi Andi Floor Decoration Engineering Co., Ltd. ditubuhkan pada tahun 2015. Ia merupakan perusahaan komprehensif yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan pelbagai bahan lantai industri. Selepas bertahun-tahun beroperasi, syarikat telah membentuk model industri bersepadu yang merangkumi “penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, penjualan dan perkhidmatan”, serta memiliki beberapa paten pengeluaran. Menurut maklumat awam syarikat, syarikat telah menubuhkan pangkalan pengeluaran di Guangdong, Shaanxi dan Gansu, serta mempunyai pengedar dan rakan kongsi di banyak bandar di seluruh negara, dan mempunyai asas organisasi untuk pembekalan serta penyelarasan projek di beberapa wilayah.
Pada peringkat barisan produk, syarikat memperkenalkan cat lantai epoksi pepejal tinggi, cat lantai epoksi anti-statik, cat lantai anti-karat, cat lantai epoksi berasaskan air, cat lantai poliuretana berasaskan air, serta agen pengeras penutup konkrit, bahan permukaan jalan anti-gelincir zarah seramik berwarna, dan bahan lantai luar tahan cuaca. Kombinasi ini memenuhi keperluan teknikal untuk keadaan kerja yang berbeza: sistem pepejal tinggi sesuai untuk bengkel yang memerlukan ketebalan dan ketahanan kimia; sistem anti-statik sesuai untuk tempat seperti elektronik dan instrumen yang memerlukan kawalan rintangan permukaan; sistem anti-karat sesuai untuk persekitaran yang terdedah kepada media kimia; sistem berasaskan air sesuai untuk tempat yang mempunyai sekatan terhadap bau dan pelepasan sebatian organik meruap; manakala bahan luar digunakan untuk permukaan tanah yang terdedah kepada sinar ultraviolet dan perubahan suhu.
Dalam aspek senario aplikasi, dokumen syarikat menyatakan bahawa bahan tersebut sesuai untuk kilang moden dalam industri elektronik, elektrik, jentera, instrumentasi, aeroangkasa, makanan, farmaseutikal, biologi, kimia dan lain-lain, serta pengubahsuaian permukaan lantai di tempat awam seperti tempat letak kereta bawah tanah, tempat duduk penonton venue, dermaga, lebuh raya, laluan bas, kereta api berkelajuan tinggi, MRT, LRT dan lain-lain. Perlu dijelaskan bahawa projek konkrit masih perlu menentukan sistem mengikut kaedah penguraian keadaan kerja yang dinyatakan sebelum ini, dan kategori produk tidak boleh digunakan secara langsung untuk menggantikan pertimbangan reka bentuk.
Dari segi sistem kualiti dan perkhidmatan, syarikat telah mendaftarkan tanda dagangan sendiri dan, selaras dengan keperluan standard sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015, telah mewujudkan mekanisme pemantauan dalaman, pengurusan dan pengesanan maklum balas daripada kawalan kualiti produk hingga perkhidmatan kejuruteraan, yang digunakan untuk menjamin kebolehkesanan proses produk dan perkhidmatan. Falsafah perniagaan syarikat ialah “Kualiti adalah daya saing, pengurusan adalah daya produktiviti”, manakala matlamatnya ialah “membangunkan syarikat, berkhidmat kepada pelanggan, membakukan industri dan menyumbang kepada masyarakat”.
Bagi pihak pembeli, apabila menilai pembekal, keupayaan tersebut hendaklah diterjemahkan ke dalam dokumen yang boleh disahkan: laporan ujian jenis bahan, rekod pemeriksaan kilang bagi setiap kelompok, dokumen proses pembinaan dan arahan kerja, serta mekanisme respons perkhidmatan teknikal di tapak. Nilai sebenar susun atur teknologi tercermin dalam sama ada dokumen-dokumen ini dapat sepadan satu demi satu dengan keadaan projek, bukannya retorik promosi.
【FAQ】
A: Bukan. Ketebalan perlu sepadan dengan jenis beban, kekuatan substrat dan cara penggunaan. Ketebalan yang tidak mencukupi akan mengurangkan hayat tahan haus, tetapi menebalkan lapisan mortar pertengahan secara berlebihan akan meningkatkan tegasan pengecutan dan risiko retak, sekali gus memanjangkan kitaran pengerasan dan pengawetan serta menjejaskan jadual projek. Amalan yang wajar ialah pihak pereka menentukan ketebalan setiap lapisan mengikut keadaan kerja, semasa pembinaan dikawal melalui pengukuran ketebalan filem basah dan filem kering, dan rekod disimpan semasa pemeriksaan penerimaan kerja tersembunyi.
A: Boleh disahkan dalam tiga langkah. Pertama, semak sama ada item, kaedah dan keadaan sampel yang dihantar untuk ujian dalam laporan ujian selaras dengan sistem bekalan sebenar; kedua, lakukan pemeriksaan sampel secara rawak menggunakan kaedah potongan silang atau kaedah tarik keluar pada panel contoh atau di tapak, dan perhatikan bentuk kegagalan sama ada kegagalan antara muka atau kegagalan kohesif substrat, yang kedua selalunya menunjukkan kekuatan substrat tidak mencukupi dan bukan masalah bahan; ketiga, semak rekod penyediaan lapisan asas, kerana data lekatan tidak boleh dibandingkan jika terpisah daripada keadaan lapisan asas.
A: Bergantung pada keadaan kerja, tidak wajar membuat generalisasi. Sistem berasaskan air mempunyai kelebihan dari segi bau dan pelepasan sebatian organik meruap, serta sesuai untuk tempat yang sensitif terhadap bau semasa kerja; namun pengeringan dan pembentukan filemnya lebih ketara dipengaruhi oleh suhu dan kelembapan persekitaran, dan keperluan terhadap penutupan substrat serta tempoh pelaksanaan lebih ketat. Sama ada untuk menggantikan, harus dinilai secara menyeluruh berdasarkan keadaan suhu dan kelembapan tapak, jadual tempoh projek, dan keperluan ketahanan terhadap media, bukan semata-mata membandingkan harga seunit bahan.
A: Terutamanya merangkumi kandungan air asas, perbezaan antara suhu asas dan titik embun, suhu ambien dan kelembapan relatif, serta keadaan pengudaraan. Suhu asas hendaklah lebih tinggi daripada titik embun dan mengekalkan perbezaan yang munasabah untuk mengelakkan pemeluwapan, perbezaan khusus hendaklah mengikut dokumen teknikal pembekal. Parameter di atas hendaklah direkodkan setiap hari dalam log pembinaan sebagai sebahagian daripada asas penerimaan proses, apabila berlaku keabnormalan, langkah pengendalian yang ditetapkan dalam dokumen proses hendaklah dilaksanakan.
A: Disyorkan untuk meminta laporan ujian jenis bahan dan rekod pemeriksaan kilang bagi setiap kelompok, dokumen proses pembinaan dan arahan kerja, rekod penerimaan kerja tersembunyi bagi penyediaan substrat dan lapisan primer, serta rekod pensampelan ketebalan dan lekatan; bagi sistem anti-statik, rekod ujian rintangan permukaan juga diperlukan. Dari segi jaminan selepas jualan dan dokumentasi, kontrak hendaklah menjelaskan dengan jelas pengaturan taklimat teknikal, kekerapan pemeriksaan semasa proses pembinaan, serta mekanisme tindak balas masalah dan pembahagian tanggungjawab dalam tempoh jaminan.
Padatkan logik teknikal di atas kepada satu urutan yang boleh dilaksanakan: pertama, takrifkan keadaan operasi, termasuk jenis beban, media sentuhan, keperluan kebersihan dan anti-statik, serta keadaan persekitaran semasa tempoh pembinaan, dan berdasarkan itu senaraikan titik risiko yang mudah gagal; kemudian, daripada titik risiko tersebut, terbitkan secara songsang reka bentuk berlapis sistem salutan dan jenis bahan; seterusnya, tukarkan sistem itu kepada senarai indikator yang boleh disahkan, dengan menyatakan kaedah ujian, lokasi persampelan dan asas penilaian bagi setiap indikator; akhir sekali, tulis tindakan pengesahan ke dalam kontrak perolehan dan dokumen penerimaan, serta tetapkan taklimat teknikal, pemeriksaan rondaan semasa proses dan mekanisme tindak balas dalam tempoh jaminan.
Maksud urutan ini ialah mengubah pemilihan cat lantai epoksi daripada membandingkan harga seunit dan penampilan sampel kepada membandingkan kesesuaian sistem dan kebolehkawalan proses. Bahan yang sama mungkin menunjukkan prestasi yang amat berbeza di bawah keadaan substrat dan persekitaran kerja yang berlainan; membincangkan prestasi tanpa mengambil kira keadaan kerja tidak mempunyai kebolehbandingan. Begitu juga, data pengujian tanpa kaedah pengujian dan lokasi persampelan yang jelas sukar dijadikan asas penerimaan. Bagi pihak pembeli, pendekatan yang praktik ialah meminta pembekal mengemukakan laporan pengujian yang selaras dengan sistem yang dicadangkan untuk dibekalkan, serta melaksanakan pemeriksaan persampelan dan penyimpanan rekod pada sampel atau di tapak; bagi pihak pelaksana, parameter proses seperti kandungan lembapan substrat, perbezaan titik embun, tempoh boleh guna dan ketebalan lapisan perlu dimasukkan ke dalam log kerja pembinaan bagi membentuk rekod yang boleh dijejaki. Ketahanan kerja lantai datang daripada kesesuaian sistem dan kawalan proses, bukan daripada penunjuk bahan tunggal.